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PET瓶吹塑成型方法有哪几种??
1、挤压吹塑 挤压吹塑是塑料包装容器最广泛使用的方法之一，热固性塑料的粉末（或颗粒材料）通过挤出机熔融，然后根据特殊的材料管制成热熔管状型坯，当型坯超过预设长度时，型坯进入磨具，关闭磨具，然后进行吹塑成型。
2、① 注射拉伸吹塑法。瓶坯用注射工艺成型，再进行拉伸吹塑。② 挤管拉伸吹塑法。采用挤出工艺制成管子，将管子切断、封口，制成瓶坯，再加热进行拉伸吹塑。③ 挤出注射拉伸吹塑法。
3、在生产药用固体瓶时做的吹瓶工艺基本分为4个操作：一是进行拉伸，二是进行准备工作，三是正式吹塑，最后就是冷却。
4、改变环境。吹塑瓶的生产可根据不同的预制件预制件分为注射拉伸吹塑（内吹）和挤出拉伸吹塑（外吹），PET瓶吹塑工艺，影响PET吹瓶过程的重要因素是预成型件加热预吹模具和环境。
5、中空吹塑成型是借助气体压力，将闭合在模具型腔中的处于类橡胶态的型坯吹胀成为中空制品的二次成型技术，是生产中空塑料制品的方法。中空吹塑成型按型坯的制造方法不同，有挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。
6、吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。
塑料瓶是怎么制造出来的啊?
1、准备材料：矿泉水瓶、彩纸、黑色水笔、剪刀、双面胶。制作步骤：准备一个喝完的矿泉水瓶，把商标去掉。用双面胶把彩纸粘在瓶身上半部分，选一款花的图案，给小熊穿上一个花衣服。
2、瓶类有清凉饮料瓶，矿泉水瓶，液体食品瓶，化妆品瓶，等，所使用的材料有聚乙烯（PE），聚氯乙烯（PVC），聚对苯二甲酸乙二酯（聚酯）（PET）等。
3、矿泉水瓶大多数用PET材料做的，该材料的的透明度高，可一眼看清里头的盛装物，并且耐酸碱，可以盛装各种酸性果汁、碳酸饮料，加上防水性高，不易有渗出的情况，因而得到商家的青睐而多被用来装水和饮料。
4、因为它的这两种特性，所以PET塑料有着很好的成膜性。不仅如此，良好的光学性能与耐候性能也是PET的两大标志性特征。而且，PET是塑料是一种良好的绝缘材料。
PET瓶胚注塑成型工艺及产品质量缺陷与解答
PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
缩水的原因是塑胶的收缩性所导致。成型过程中，材料从熔融到冷却定型，塑胶会收缩向内塌陷，所以会在肉壁厚的地方出现凹陷。了解了缩水的原因才能做出相应的改善对策。
PET注塑成型的工艺条件 PET的吸湿性比PBT略大，粒料在高温下对水比较敏感，当含水量超标时，在成型加工时会发生水解，使质量大幅下降，因此，在成型加工前，必须对原料进行干燥。
成型条件（温度、压力、时间）不稳定，成型周期不一致。注塑机性能不良或塑化不匀。机器电器或液压系统不稳定。有气泡：料温过高，加热时间过长。注射压力小。注射速度过快。
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